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工業技術研究院

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工研院以銅電極技術與業界攜手拓展PV新藍海

日期:2016/01/22

 工研院與業界攜手投入銅電極技術平台,(左起)昱晶黃桂武副總、工研院綠能與環境研究所胡耀祖所長、能源局蘇金勝組長、茂迪程立偉副總、元晶余承曄處長共同見證國內第一座銅電極太陽電池技術試量產線平台啟動。
工研院與業界攜手投入銅電極技術平台,(左起)昱晶黃桂武副總、工研院綠能與環境研究所胡耀祖所長、能源局蘇金勝組長、茂迪程立偉副總、元晶余承曄處長共同見證國內第一座銅電極太陽電池技術試量產線平台啟動。

在經濟部能源局支持下,工研院領先建置「銅電鍍電極太陽電池技術平台」,以小型快速試量產及加值化服務,協助產業開發銅電極太陽電池技術。目前已有茂迪、昱晶、元晶三家業者加入,可有效降低成本,提升產業競爭力,拓展太電市場新藍海。

工研院綠能所胡耀祖所長表示,工研院自101年起投入銅電鍍電極太陽電池技術的開發,目前光電轉換效率已可達到20%以上。「銅電鍍電極太陽電池技術平台」是國內第一座銅電極太陽電池技術試量產線,目前小型量產電鍍設備已經建置完成,預估平均每小時可產出200片。目前市面上的矽晶太陽電池光電轉換效率平均約20%~21%,普遍使用網版印刷的銀導電膠當作電極材料,佔太陽電池成本12~14%,且易隨貴金屬價格波動。若能改用銅電鍍電極取代,可望降低5~7%成本。銅電極具有導電率與銀相當、接觸電阻優於銀膠、不需高溫製程技術等優勢,還可進一步縮小電極線寬,增加照光面積,有機會進一步提升電池絕對效率0.2%以上。國外雖有廠商或研究單位投入研發,包括比利時校際微電子研究中心(IMEC)等,然而量產穩定性與長期信賴性,都尚未達到量產水準。因此只要臺廠掌握技術關鍵,整體效益可增加毛利率6~8%,有機會搶先跨入國際銅電極電池市場。

經濟部能源局蘇金勝組長表示,能源局推動「綠色能源產業躍升方案」行動計畫,在技術面上協助國內太陽電池業者提升技術能量,同時降低成本,建立自有差異化技術,以對抗大陸的銷價競爭,提升國際競爭力。透過「高性能太陽光電系統技術研發計畫」開發銅電極太陽電池技術,在近年由於各國對於全球暖化與氣候變遷的關切,各國更加強綠能產業的推展,使得全球太陽電池需求量持續成長,能源局將持續支持產業新技術開發,提升效率、降低成本,建立差異化技術,確保產業在全球持續居於領先地位。

昱晶能源研發部黃桂武副總表示,隨著太陽能電池效率的提升,總體太陽能發電成本的降低,太陽能電池未來在世界各國能源需求比重成長可期。太陽能產業的蓬勃發展,對地球上有限銀藏量的需求會越來越大,減少銀用量在太陽能電池效率提升及成本降低會是很重要的議題。元晶太陽能科技余承曄研發處長也表示,太陽能產業必將轉向品質的競爭,參與能源局及工研院所主導的銅電鍍技術平台,可以持續聚焦金屬化製程技術發展,以品質差異化獲得市場青睞,不但維持技術領先優勢,更讓世界都看見台灣製造的優良品質。

胡耀祖進一步表示,臺灣目前為全球太陽電池第二大供應國,全球太陽光電市場從2015年底起,產業環境已逐漸趨穩,整體需求明顯持續上升。根據IHS統計,2011~2015全球太陽光電市場年複合成長率高達19.5%,2014年全球光電系統安裝量為45.7 GW,成長幅度達22%。為提升產業技術、延續競爭優勢。業者可與工研院合作,利用此平台進行技術開發、測試及驗證,精準評估未來量產效益。一方面降低業者初期研發成本,另一方面藉由平台的運作,加速解決技術上的共同問題,工研院未來也將邀集其他業者共同投入,提昇整體太陽光電產業技術能量。



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