技術簡介
工研院3D列印材料晶控光引擎可於列印過程中動態調控雷射能量分布與凝固條件，支援金屬零件局部強化及晶體結構控制。
工研院開發的3D列印材料晶控光引擎，可列印出內外韌硬度不同的金屬工件！有別於市面上只能列印一種材料強度的金屬3D列印設備，工研院開發的金屬3D列印設備搭載此雷射光學引擎，可即時動態調控材料凝固時的溫度變化及結晶特性，依照產品需求任意調控工件內外部需要的結構及所需的強度、硬度、韌性等機械性質。如渦輪葉片需要軸心表面耐磨耗，葉片須要高溫韌性，工研院的3D列印材料晶控光引擎可一次印出內硬外韌的渦輪葉片，此具專利的特殊光路技術，可大幅提昇產品的效能及使用壽命，應用於汽車、生醫骨科材料及航太零組件。
特色與創新
- 可根據零件需求，達到局部強化或提升韌性之需求。
- 可根據使用情境，設計材料顯微金相結構，如等方向結晶、等軸細晶。
應用與效益
- 單晶／等方向性結晶渦輪葉片。
- 局部高硬度、高韌性設計之人工髖關節。
- 提升機械關鍵零組件之效率及使用壽命。
工研院3D列印材料晶控光引擎藉由動態調控雷射能量與凝固溫度歷程，可形成不同晶體方向與材料特性，支援高機能金屬零件設計。