工業技術研究院

新冠肺炎衝擊全球產業，刺激許多廠商超前部署智慧製造，也讓3D列印的熱度急速升溫。為了協助有意導入3D列印的製造業者，工研院今年在「臺灣3D列印暨積層製造展」上，展出多項可提升製程與開發效率的3D列印應用技術，為產業加值。

後疫情時代，製造生產的趨勢，將從過去隨著市場移動，轉為分散性供應鏈，產量與售後服務彈性的需求大幅提升，讓智慧製造成為必要部署。工研院雷射與積層製造科技中心執行長曹芳海觀察，今年許多因疫情經歷「斷鏈」危機的業者，開始思考導入高階製造工法降低風險，特別是可降低生產成本、彈性大、能高度客製化的3D列印技術，廠商詢問度增加許多。

3D列印發展至今，由於列印時間長，加上利用極細緻金屬粉末鋪層、堆疊並融燒成產品，稍有失準可能就會發生變形、翹曲等失敗風險。對此，工研院研發「智慧化積層不NG製造技術」，正是提供業者在產品開發上的「免死金牌」。

從微觀製程預測開始，這項技術將新材料參數的開發時間，從平均1至2個月，大幅縮短到1周內。接著透過智慧化的產品熱應力快速模擬，可預先診斷產品列印製作的可行性，提供最佳化的支撐設計建議，約可降低70%因設計因素導致機台停機、失敗的風險。