工業技術研究院

平面顯示器的崛起，不只改變了消費使用的習慣與品質，更使得影像顯示產業掀起極大變化，也進一步帶動台灣光電產業的轉型提升。新光合成纖維公司在此關鍵浪潮中，選擇投入液晶顯示器（Liquid Crystal Display，LCD）中的光學膜（Optical Film）市場，包括專業生產偏光板保護膜的達輝光電，正快速建構自主研發能量，協助台灣業者減低對進口產品的依賴，同時更以「HyTAC新型偏光板保護膜」提前為下世代產品布局。

在兩兆雙星的產業發展計畫中，「影像顯示」即是目標產值上探「兆」元的產業之一，其中的平面顯示器（Flat Panel Display，FPD）產值，更早已於2006年10月超越新台幣一兆元，可說是目前台灣的重要產業，至今約每四台LCD TV就有一台是由台灣代工廠商生產。然而，屬LCD偏光板上游的關鍵零組件「TAC膜」（Triacetyl Cellulose Film，三醋酸纖維素膜），過去卻長期倚賴國外大廠產品，進口比例幾乎為100%，金額更高達每年300億元新台幣以上。

「TAC膜」的主要用途，在於保護LCD中的偏光板，並藉以調整LCD的光學特性；以一般LCD偏光板需使用前後二片TAC膜來保護，加上LCD需要二片偏光板來計算，等於一片LCD至少需要四片以上的TAC膜。此外，在TAC膜上還可以經過其他塗佈等處理，提供更多樣性的功能及產品，是LCD中不可或缺的零組件，也影響平面顯示器產業的競爭力甚深。

事實上，TAC膜所使用的材料與原理，和相機所使用的底片可說是相似的，在規格上卻更加嚴謹；以目前全球前兩大TAC膜製造廠商，即為過去在底片市場中具有一席之地的日本富士（Fuji Film）及柯尼卡（Konica），並占了九成以上的TAC膜市場。因此，如何能夠突破既有大廠的限制，提高LCD所使用的光學膜技術，不僅是鄰近韓國、中國等相關業者積極努力的目標，亦是台灣在深植影像顯示與LCD產業時，必須思考的關鍵議題。

投入光電產業

也正是看到平面顯示器與LCD的發展趨勢，以及政府的鼓勵協助，新光合成纖維公司經過仔細評估後，決定投入光電產業，並專注於光學薄膜的製造生產；原先在杜邦公司服務近三十年的達輝光電暨新輝光電董事長柯耀宗，即是帶領新光合纖轉型的一大推手，利用在杜邦的工作經驗，為企業集團找尋規劃未來的方向。

柯耀宗表示，約十年前來到新光合纖時，有不少事業或產品的市場逐漸飽合，甚至已是夕陽工業；為了求取企業集團的成長，除了對既有事業進行整頓外，也因應事業體過度集中在化纖產業的狀況，規劃發展投入新的事業。像是以化工產業的背景，製藥就是值得考慮的產業，國際上亦不乏成功轉型的案例，但是考量到製藥產業所需的資金與企業集團的財力，最後只得放棄。

時值八、九年前，台灣的平面顯示器面板產業受到市場與政府的鼓舞，正是要大力推動的時刻，加上新光合纖旗下已有新科光電經營包裝及工業級「PET膜」（Polyethylene Terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯）產品，於是柯耀宗主張更上一層樓投入更高光學等級的PET膜，這也是今天新科光電業務蒸蒸日上的主要因素，後來並成立友輝光電，以光學級PET膜為基礎，延伸為LCD背光模組所使用的增亮膜與擴散膜。

成立近八年的友輝光電，於今（2011）年七月底正式掛牌上櫃，也是新光合纖的光電事業中第一家上市櫃公司，可證明當初的轉型決定是對的。不過柯耀宗也說，當時有不少人對於投入光電產業持反對意見，而且也沒有預料到新事業的起步如此辛苦，甚至還差一點倒閉；不過也因為看到新科光電與友輝光電愈漸站穩腳步，顯現成功的希望，於是繼續尋找重要的相關產品，並陸續促成負責LCD偏光板光學膜的新輝光電及達輝光電兩家公司的成立，跨入TAC膜的市場。

以TAC膜為核心

以產業關係而言，主要以塗佈生產硬度處理膜（Hard Coating）、抗眩膜（Anti-Glare）、抗反射膜（Anti-Reflection/Low-Reflection）等精密鍍膜產品的新輝光電，其所使用的TAC膜基材，就是來自於達輝光電；而達輝光電亦利用TAC膜來生產偏光板保護膜（Polarizer’s Film）與補償膜（Compensation）。換句話說，從LCD的背光模組到偏光板，當中的光學膜大多都可由友輝光電、新輝光電和達輝光電等關係企業提供。

達輝光電總經理施火灶表示，以新光合纖在光電產業的布局，可說是全世界最完整的；除了在LCD面板部份，擁有的各式光學膜產品就占了七成以上，另外在外框的工程塑料上，原本就是新光合纖的本業之一，因此可提供客戶更完整的LCD零組件產品服務。不過柯耀宗也說，在公司成立之初，不論是友輝光電的光學級PET膜應用，或是達輝光電的TAC膜，面臨的最大挑戰就是技術能力不足，也是最需要克服的問題；最快的導入方式，就是透過購併來取得相關技術。

尤其是達輝光電的TAC膜技術，原先新光合纖是看上同樣擁有良好底片技術基礎的柯達（Kodak）公司轉投資的TAC事業，但由於接連未能看到影像數位化趨勢，加上應用投入TAC膜的時機也太晚，技術發展及市場地位已落後競爭者，皆使得柯達元氣大傷。於是新光合纖便轉向購併瑞士Lonza集團子公司、位於德國的LOFO High Tech，並在2006年10月正式成立達輝光電。

然而，當時LOFO High Tech的TAC膜技術，主要卻是應用在TN（Twisted Nematic，扭轉向列型）與STN（Super Twisted Nematic，超扭轉式向列型）型式的顯示器，雖然也同時具有TFT（Thin Film Transistor，薄膜式電晶體型）型式的產品，但技術規格對於TFT-LCD仍顯不足，其他大廠的研發腳步更是不停歇。因此達輝光電除了透過團隊持續提升水準外，也規劃在台設立新廠，並藉由與工研院的合作，加強TAC膜技術與產品的層次。

積極提升技術水準

達輝光電位於苗栗竹南的生產線，是一座擁有兩百米長的廠房，一年生產量可達三千萬平方米，並正規劃建造第二條生產線。施火灶表示，雖然目前達輝光電在全球TAC膜的市占率並不高，僅有約3%至4%，但產品品質與技術累績卻相當快速，自兩年前正式投產後，不但銷售量節節攀升，國內外客戶如Sony、友達、奇美、中華映管、三星、LG等，以及其偏光板塗佈供應商，也大多獲得認證，並預估今年第四季可以達到全產全銷。

基於TAC膜的關鍵角色，建構自主的技術能力，將能有效提升國內LCD產業發展，建立更完整的產業鏈；因此達輝光電還於2007年獲得行政院國家發展基金十億元的投資，堪稱是歷來國發基金單筆投資最大金額之一。尤其自公司成立後，達輝光電陸續與工研院合作推展業界科專、主導性新產品等多項計畫，很多計畫的規模還都是上億元，為技術能力奠定更穩固的基礎。

柯耀宗表示，其實早在評估購買TAC膜技術時，工研院就已經提供了不少建議及協助。而且現在不只是達輝光電，包括新輝光電、友輝光電等公司，也和工研院有不少合作計畫；有工研院在人才與技術方面的支持，更能厚實產業與企業發展的能量。

像是工研院於2011年榮獲美國百大科技研發獎（R&D 100 Awards）、並技轉予達輝光電的「HyTAC新型偏光板保護膜」，便是一項在材料及環保特性上有顯著改善與提升的重要技術；透過有機無機奈米混成材料技術，可使其製作出的透明光學膜具有高透光性與穩定性，並且在製程中因不需使用二氯甲烷溶劑，可減少三分之二的廢氣回收設備成本，更具低毒性與環保性。

布局下世代新產品

「HyTAC新型偏光板保護膜」可以取代現有的TAC膜，並發揮優異的光學特性。達輝光電產品研究開發處暨品質保證處處長王武敬指出，三、四年前就已有廠商針對新材料應用於TAC膜進行研究，例如運用PET膜、COP（Cyclo Olefin Polymer，環烯烴聚合物）膜等材質；雖然至今仍未有極具影響力的產品出現，但已顯見尋找替代TAC膜的材料，已是不可忽視的趨勢。

達輝光電本身也對於HyTAC新型偏光板保護膜進行更深入的研就與探討。王武敬表示，HyTAC新型偏光板保護膜除了在整體表現上較為平均，而且還具有較好的穩定性，包括耐濕、耐熱、耐紫外光等優點，不像傳統材料必須使用添加劑或其他化學方法來補強，因此也較為適合用在環境條件較嚴苛或高性能要求的使用狀況。

甚至在HyTAC新型偏光板保護膜的製程專利布局上，工研院除了熱成型硬化外，也考慮了時間所需較短的紫外光硬化，相對地在同樣的單位時間內就可提高產量。柯耀宗表示，HyTAC新型偏光板保護膜具備了特定的性能，雖至實際量產仍有一段時間，但除以現有設備滿足客戶及市場的需求外，投入創新的HyTAC新型偏光板保護膜研發，也等於是提早為下一世代的技術與產品做好布局，讓達輝光電創造未來的競爭優勢。