工業技術研究院

24年前，迴轉式壓縮機全是日系品牌的天下，瑞智精密只是名不見經傳的小廠，必須跑遍全世界去搶訂單。

今天的瑞智已非吳下阿蒙，不僅切入日本、歐美品牌廠的供應鍊，更躍升為台灣第一大、全球第四大空調壓縮機大廠。

但瑞智並不因此滿足，順應全球節能減碳的趨勢，開發出更多節能產品──這一路走來，瑞智始終與工研院緊密合作，期許在技術扎根下，突破單一產業瓶頸，在逆勢中力爭上游。


24年前，迴轉式壓縮機全是日系品牌的天下，創立於1989年12月的瑞智精密股份有限公司，成立初衷就是從日系大軍手中搶下市場版圖，而當時瑞智精密還是個沒有任何知名度的小廠，必須跑遍大陸和世界各國去尋找客戶，可謂是一家「逆風高飛」的企業。

但在2004年，瑞智精密已成功擠下台灣東芝（Toshiba），躍升為台灣第一大、全球第四大空調壓縮機廠商。其中變頻壓縮機更成功回銷日本，切入原本由日本廠商主宰的供應鏈，甚至吸引日本品牌廠夏普（Sharp）、台灣中鋼公司注資。

讓股東們振奮的好消息，還有2010、2011、2012連續三年，瑞智不但繳出營收破百億元佳績，今年7月更要達成公司自成立以來，累計出貨量突破1億台的里程碑。這段從無到有的過程，瑞智究竟是怎麼辦到的？

技術扎根　擴充產能

過去，台灣聲寶集團所生產的冷氣機，必須仰賴來自日本的壓縮機心臟。為了解決在冷氣機關鍵零組件上仰人鼻息的困境，聲寶集團便與工研院合作，啟動「R計劃」研發迴轉式壓縮機。接下來，在聲寶的主導下，工研院技術團隊直接成立衍生公司（spin off），成立瑞智精密。

國立成功大學機械系一畢業，就進入聲寶集團、1994 年進入瑞智，一路從協理做到董事長的劉金錫表示：「瑞智精密這家公司，可以說從一成立開始，就和工研院關係相當密切，也打下良好的合作基礎。」

瑞智第一年壓縮機產量不過2,000台，但與工研院攜手從技術扎根，到了成立第五年，產量已達50萬台，整整提升為原來的250倍，瑞智也成功以迴轉式壓縮機打入美國市場，切入西屋（Westinghouse）等美國品牌供應鏈，躋身為台灣第一大廠。

2001年起，瑞智先後赴大陸惠州、東莞、青島設置生產線，不斷在製程和品質上進行突破，希望達到能不受任何世界大廠技術箝制的目標，生產規模也提升至百萬級，躍升為產量百萬級世界大廠。

2004年更成功擠下日本松下（Panasonic），順利成為第四大空調壓縮機供應商。2010年更突破千萬台，成為年產量破千萬台的世界大廠。但好不容易才在迴轉式壓縮機領域站穩腳步的瑞智，此刻又再一次面臨「逆風」──壓縮機變頻化的挑戰。

互利共贏 從聯盟創優勢

當時，全世界有能力量產一整套整合式變頻空調系統的，全部是日本的廠商，變頻市場也完全被日本品牌所壟斷。

因此瑞智公司再度與工研院合作，共同研發變頻壓縮機，變頻壓縮機做出來之後，彼時擔任瑞智精密總經理的劉金錫，認為瑞智要突破日本品牌封鎖的最好方式，就是打入日本的供應鍊，「找一個日本的空調品牌，來使用瑞智和工研院研發出來的變頻壓縮機！」

由於聲寶集團過去和夏普合作愉快，劉金錫努力說服夏普，給瑞智的變頻壓縮機一個機會，並且在工研院的協助下，花了兩年時間，進行專利布局分析，也讓瑞智的變頻壓縮機，順利申請到日本專利。在2009年，瑞智終於將自家生產的變頻壓縮機，成功回銷日本，導入日本市場。使用瑞智變頻壓縮機的夏普，在日本的銷售量也成長了20%，實現了劉金錫「互換資源，互利共贏」的理想。

順利切入日本變頻壓縮機市場後，瑞智又面臨來自原料成本的挑戰，當時瑞智生產變頻壓縮機所需的原料──電磁鋼片，來源也被日本供應商掌控。

劉金錫回憶：「不知道是不是為了抵制來自台灣的競爭壓力，日本給我們公司的報價，報得非常貴！」幸好，在工研院的穿針引線下，瑞智進一步和中鋼接觸，得知中鋼有生產變頻壓縮機所需要的高階電磁鋼片，中鋼也才知道國內原來存在著這樣的產業需求。「現在，中鋼已經是我們最主要的電磁鋼片上游供應商了。」

在與中鋼和夏普的緊密上下游合作下，瑞智成功打開變頻壓縮機市場，為了擴大市占率和產能，很快就有增資需求。在劉金錫的理想裡，他希望導入的不只是資金，而是將對公司長期發展有幫助的策略性投資者，也拉入股東陣營，因此促成中鋼於2010年投資瑞智，擁有4.91%股權，成為第三大股東。第二大股東則是在2011年入股的日本夏普，擁有5.45%股權。

「 對瑞智來說，中鋼和夏普的入股，是一種上、中、下游的互利共生。如此一來，我們有上游原料，有中游的壓縮機品牌，也有下游的產品。」劉金錫說。

將電磁鋼片原料來源穩定下來後，瑞智又遇上新的困境，變頻壓縮機所需的高磁力稀土磁石原料的國際價格飛漲，過去一具馬達裡的磁鐵原料，大約占馬達成本10%，現今卻要占到33%，尋找替代性原料的工作迫在眉睫。

有鑑於此，工研院也協助瑞智在磁鐵原料上突破，以傳統鐵氧體磁石，取代部分稀土磁石，在效能上也與稀土磁石的表現相差不遠，經過研發人員兩年鍥而不捨的努力，終於順利達陣。現在瑞智有兩系列變頻壓縮機產品，一種是鐵氧產品，另一種是稀土磁石產品，都已經得到日本夏普的認可，工研院綠能所副組長張鈺炯表示：「有了兩組生產線後，可以視客戶的預算和需求，提供不同的產品，讓消費者能有更多選擇。」

瞄準節能訴求 突破單一產業瓶頸

過去，瑞智一直將自己定位為壓縮機專業廠，但若僅靠單一空調產品的話，勢必受到市場及景氣的衝擊。過往非壓縮機的製冷或製熱產品，現在都可以運用壓縮機來大幅度提高效率，例如烘衣機與熱泵熱水器，便成為瑞智突圍創新的利基。

從前，烘衣機都是採用電熱式設計，以電熱製造40到80℃的乾熱空氣，透過風機將衣物吹乾，如此一來雖不必費時等待衣物自然晾乾，但是電熱式烘衣機耗電量高、噪音大，吹過衣物的潮濕空氣會直接排入室內，也難以清除環境中會汙染衣物的灰塵與細菌。

為了改善這些缺點，瑞智在2011年將變頻壓縮機導入烘衣機，迴轉式壓縮機安靜、耗電量低，節能效果更好。「比起傳統的電熱烘衣機，瑞智的產品可節能65%以上。」劉金錫表示，目前瑞智已成功切入歐洲，市場占有率高達90%，包括德國博世（Bosch）、瑞典伊萊克斯（Electrolux），都是瑞智的客戶。

在2011年，瑞智的烘衣機壓縮機出貨量已達百萬台，預計2013年將有20%的成長，出貨量可達120至130萬台。在節能減碳的世界潮流下，未來在先進國家美國、日本，開發中國家如大陸、台灣，都有很大的發展潛力。

但對劉金錫來說，烘衣機壓縮機不管再怎麼成功，最終擦亮的還是別人的品牌，成就別人的終端產品，瑞智只能為人作嫁，走不出品牌之路。因此，他與工研院一同思索，推出應用在熱泵熱水器上的變頻壓縮機，並於2011年第四季，正式跨足商用熱泵熱水器市場，率先鎖定台灣醫院、飯店、游泳池等商用市場。

過去，瑞智擅長生產的是空調所使用的小型壓縮機，但熱泵熱水器所需要的卻是大型壓縮機，而以往台灣的大型壓縮機，也全部仰賴進口。瑞智如何利用既有優勢，並用小型壓縮機做熱泵？工研院巧妙利用「串聯」的想法，來克服這個技術障礙，好比一個小型壓縮機可以做出一個1千瓦（kW）的熱泵，想要有4kW的功率，就將四個小型壓縮機串聯起來。「四個小型熱泵的成本，會比一個大型同樣瓦數的熱泵來得低；在產品的多元化與彈性組合上，也會比大型壓縮機更有競爭力。」張鈺炯解釋。

「熱泵熱水器由於價格高、技術門檻高，目前還沒有到收成的時刻。」劉金錫坦承，目前熱泵熱水器的市場仍在起步階段，還談不上產業規模。然而與傳統熱水器相較，熱泵熱水器可以節能70%，顧客使用二、三年後，就能開始收回投資，瑞智將先發展商用產品，站穩腳步後，再進軍家用產品市場。
即使商用熱泵熱水器市場仍在等待黎明，但過往累積的各種嘗試，已經讓瑞智轉型為前瞻節能產業的頂尖提供者。面對展開節能新事業的各種不確定性，劉金錫依舊信心滿滿，對一個從成立之初，就習慣在逆勢中力爭上游的公司而言，唯有像這樣一路逆風前進，才有機會越飛越高。