工業技術研究院

12支寶特瓶，就可以製成一件短T-Shirt，然而，要進入塑化、抽紗、紡織、銷售這些工序，都得從妥善回收、分類的大前提開始。

工研院以客製化壓縮機，協助小型環保站作業，將寶特瓶體積壓縮92%，並與大愛感恩科技合作，讓寶特瓶變成功能性紡織品，進而投入國際急難救助，兼顧環保與公益。

根據環保署統計，2010年台灣共回收了近47.7萬公噸的寶特瓶，合計能堆成5.3座台北101大樓。這麼多寶特瓶，最後都到哪裡去？該怎麼回收？又如何再被人們利用？這些疑問，可以從2010年6月的世界盃足球賽，各國球員們身穿來自台灣的環保球衣中得到解答。

世足賽的鎂光燈，讓提供球衣紡織原料的大愛感恩科技股份有限公司浮出檯面。單看寶號，不難與尊奉證嚴法師為精神導師的慈濟基金會作聯想。的確，大愛感恩幾乎是由慈濟人組成，先前從事紡織研發，退休後來到大愛感恩研發部的洪碩廷博士說，自己是花蓮人，家中長輩也是慈濟的長期志工，在科技的時代，慈善志業更需要專業的灌溉──這樣的淵源下，讓他將原本的專業繼續發揚光大。

5支寶特瓶，可以做成一個購物袋；12支寶特瓶，能夠變成一件短T-Shirt；78支寶特瓶，就能讓敘利亞難民營的小朋友，得到一條溫暖的大毛毯…然而，要進入塑化、抽紗、紡織、銷售這些工序，都得從妥善回收、分類的大前提開始。
在全國5,400餘間回收站，仰賴72,000多名日常志工，以及20萬名不定期志工默默耕耘，將散發異味、沾上油污湯汁的寶特瓶罐清洗乾淨，移除瓶蓋標籤後再按顏色分開，送入壓力機中。

客製化規格回收站便利作業

工業用的壓力機器有一定規格，通常非常巨大，壓縮出來的寶特瓶磚塊，重達400公斤以上，需要仰賴吊車與起重機，不但操作時需注意工安問題，也很難擺放在中、小型回收站中。若要將瓶罐運送往一地集中處理，525個寶特瓶，壓縮前體積是635平方公分，壓縮後只剩50平方公分、重量僅13.8%，容積減低率高達92.1%，這意味著一台滿載空瓶的大卡車，上面只有不到8%是實體，其餘都是空氣！不僅舟車勞頓也耗費能源，不符合環保精神。

「證嚴法師希望將石油做的塑膠瓶，變成功能性紡織品，就是要讓資源從搖籃回到搖籃，不要再增加環境的負擔，當然也期許整個製程更節能。」洪碩廷指出，台灣紡織業的技術在國際上不輸人，塑膠粒抽紗至今已是很成熟的工法，但是最根本的環保問題，仍需要客製化的解方。

在工研院社會公益計畫的牽線下，機械所經理羅傳仙帶領團隊，努力為第一線的環保志工求解。隨後研發第一代壓縮減容設備，最大壓力為32噸，要壓縮出15公斤的寶特瓶磚，需耗電7.5仟瓦，電費約3.15元，羅傳仙認為還有很大的改良空間，因應小型回收站的需求，推出了第二代改良機，最大壓力為25噸，體積只有第一代的三分之一，製作等重瓶磚的電費約為2.84元，省電10%，寶特瓶、塑膠袋、紙箱、鐵罐、鋁罐都能一體適用。

現在每間學校、公司與政府機構都做資源回收，即使回收數量不見得有環保站的規模，但也能自立做壓縮，以節省清運成本。每星期到現場視察二到三次的工研院副院長吳東權，歸納了環保志工的建議，決定精益求精，推出更輕巧、體積只有小冰箱大的第三代機型。第三代使用電壓為110伏特，5秒內就能壓縮一支寶特瓶，壓縮過的瓶子會自動掉入集中袋，同時具備手動和自動作業功能，並安全保護裝置，能完全避免使用者受傷，讓一般家庭也能輕鬆上手。

「能夠讓技術協助公益，對研發人員而言，是最棒的回饋。」羅傳仙很欣慰，這項技術能在社會上引起廣大迴響，同時也讓因為國際災情而爆滿的生產線，更有效率地接繼上原料。

預計今年底，大愛感恩科技將趕工製造三萬多條毛毯，讓敘利亞內戰難民營的兒童、美東風災而無家可歸的災民，都能感受到溫「心」的暖冬，而公司的所有營利，也將捐贈回慈濟基金會，繼續幫助有需要的人。

「幸好與工研院合作，彷彿所有的困難都能迎刃而解！」洪碩廷笑稱，自己以前上班待到晚上八、九點，現在卻拼到十二點後才離開辦公室，在有了技術上合作夥伴後，更強化了信心與使命感，希望這份「千手觀音做環保」的信念，往後也能繼續化腐朽為神奇。