工業技術研究院

從電子業的 PCB 雷射鑽孔技術，到生醫產業的雷射微結構人工牙根， 東台集團投入雷射產業，將台灣雷射技術的實力化為打開市場的金鑰。

綜觀雷射產業的整體價值鏈，上游是雷射源零組件與光學元件材料，中游是雷射源模組與系統，工研院產業經濟與趨勢研究中心（IEK）研究員葉錦清估計，這兩大區塊對台灣內需市場而言，分別約為新台幣3.5 到 5.5 億元，以及新台幣 12 到 20 億元，而中、上游的雷射技術，也幾乎倚賴進口。

對台灣的雷射產業從業者來說，真正的重頭戲，在下游雷射設備與服務領域上，例如雷射加工設備的需求，估計為新台幣 300 到 350 億元，相關以雷射加工設備所生產的產品，粗估產值將上看新台幣 3,000 到 3,500億元。目前台灣的雷射加工設備，分布於鈑金加工、PCB 雷射鑽孔、光電半導體與面板產業及雷射打標產業，範圍十分廣而多元，也讓許多台灣廠商爭相投入布局，醞釀著一股全新的產業氣象。

從東台衍生東捷 完備非金屬材料雷射加工的技術

早年就投身雷射產業的東台集團總裁嚴瑞雄，是金屬的切削的達人，東台對於 CO2 雷射、DPSS UV 雷射的應用，建構了相當的技術實力，「會想要跨足非金屬材料的雷射加工機製造，是因為客戶的要求：『既然東台做了金屬的雷射切割機，是不是也能做非金屬的？』」嚴瑞雄認為既然客戶有如此要求，當然得使命必達。沒料到，這個對客戶的允諾，便因此開啟了日後一連串挑
戰與轉型的契機。

第一個問題，出現在材料性質上。金屬具備延展性，半導體、LED、玻璃確屬於硬脆材料，材料物理性質南轅北轍，外行人以為一樣都是雷射，但其中增益介質稍有不同，應用領域就完全不一樣，若再考量雷射頻率調整性、雷射輸出、雷射光波長等變數，幾乎可以無限地排列組合下去。

第二個問題，在於非金屬材料的雷射切割，和東台精機研發人員的專業完全不同，如要如此發展，便亟需新的專業團隊，以及對應的人才來主導。因此在 1997年，專注於非金屬雷射應用的東捷科技成立，嚴瑞雄將這個事業交由東捷科技總經理陳贊仁管理，這麼做也就是希望術業有專攻，利用陳贊仁的專業能夠將集團的技術實力擴張到最大。

3C 製程雷射應用 呈現好品質給消費者

面對硬脆的新材料，東捷必須降低雷射的脈衝寬度、提升脈衝功率，同時降低熱效應，一般傳統的高頻調變是 10-6s，因為脈衝寬度太寬，熱效應會讓周圍的材料崩解或變質，整塊電子材料就形同廢棄，這也是為什麼電子產業需要超快雷射，用 10-9s 奈秒甚至 10-12s皮秒來加工，其中典型的案例，就是液晶顯示器。

過往買筆記型電腦或液晶電視時，消費者都會祈禱開箱時，不要得到一台有「亮點」的產品。這些惱人的 亮點除了使用時讓人不快外，也讓品牌廠、經銷商與消費者拉鋸所謂瑕疵品的範疇，許多品牌廠定義一個螢幕上有 3 個以上的亮點，才算是符合退換標準的瑕疵品，讓消費者怨聲載道，因此當時有廠商打出「開箱有亮點包退換」的服務，從細節上營造企業口碑。

現在讓消費者好奇的是，幾年前還沸沸揚揚的亮點問題，為什麼現在不再被討論？難道廠商多了什麼消除亮點的秘密武器？事實上，除了面板的良率進步，如今每一台電腦、平板、電視出廠時，都會經過品質檢測，而雷射技術讓品質管控更上一層樓。

液晶面板經過通電後，液晶分子就會被「喚醒」反轉過來，將可以反射各種顏色的光源，進而變成肉眼接受到的資訊，而亮點就是在第一次通電時沒有反轉的液晶分子，這時候只要用雷射去「點醒」它，亮點就消失了，這也變成台灣面板廠必備的雷射技術。

需要全天候運轉的雷射機台，必須要定期保養，臨時故障時也需要迅速維修。然而，過往雷射源維修的技術，都被海外原廠把持，巨大的機台經過海運來回，不但曠日費時，也可能在運送過程中再度損壞，因此，台灣面板廠商亟需可靠的在地維修技師，而東捷正好扮演了這個角色。

當時為了要提升技術實力，東捷派出工程師前往國外大廠取經，學習雷射原廠的維修技術，2003 到 2004年間，東捷研發的第一代雷射修補機問世，同年度更獲得台灣精品獎的肯定。在近兩年內，東捷共維修了將近440 套面板雷射檢測設備，是台灣少數能維修多種品牌雷射的廠商。

由於面板產業有明顯的產業週期，必須力求分散風險，因此陳贊仁思索，以既有在 DPSS 雷射、超快雷射領域的技術實力為根基，擴大布局各種雷射加工機製造，將 LCD 面板、光罩修補相關的營收維持在 50%，力求更大的突破。

展望未來 雷射是最好的跨產業應用武器

「為面板廠服務，給了我們最好的學習與磨練，就是客戶需要什麼，我們要用最快的速度去反應。」陳贊仁表示，這 6、7 年來，也招募不少國防役人才進入公司，許多東捷研發人員來自高雄師範大學，學長介紹學弟，為公司增添不少生力軍，同時也與工研院維持密切合作，讓皮秒雷射技術完全市場化。

嚴瑞雄指出，各行各業都需要金屬削切技術，在技術研發上，也有工研院相伴，從過往共同執行的 3 個科專計畫，從與 PCB 鑽孔、PCB 切割線相關的雷射應用計畫，到研究植牙表面結構改質，可以看出東台、東捷的下一步將跨得很大，從電子產業所需的雷射切割，跨足到生醫產業。

為什麼會進行這樣的布局？在工研院的促成下，東台與同在路科的慶達公司結盟，慶達是人工牙根的醫材專家，東台在雷射技術已有基礎：鑒於人工牙根是外來物體，不是人體的一部分，病人在植牙後，不親水的人工牙根會讓牙齦冒出許多血水，這不僅是許多植牙者的痛苦經驗，也讓牙根需要固定的時間延長，甚至可能讓 植牙者產生排斥的免疫反應，導致植牙失敗。

因此，東台以飛秒雷射技術，在人工牙根表面製作出微結構空隙，降低牙根材質的摩擦係數，增加人工牙根的親水性，能夠吸納因植牙產生的血水以及增加增生組織之附著力，讓植牙者更舒適，也提升植牙的成功機率。醫療器材具有少量多樣化的特性，工研院南分院經理廖金二表示，東台集團是工研院多年來的合作對象，他對雙方的研發成果充滿信心。

「雷射是最佳的跨產業應用武器，在未來群雄並起時，我們必須穩紮穩打，而台灣一向以應用面去切入市場，我們把面做廣，等於把分母變大，接下來想辦法在更大的市場中獲利。」嚴瑞雄表示，從植牙改質結構開始，進行一系列的嘗試，找出整體方案量身打造客製化服務，將台灣雷射技術的實力化為打開市場的金鑰。