工業技術研究院

工業節能研究室具化學、化工、機械技術背景，致力於工業節能用材料與應用系統開發，現有技術以高吸附量、低耗能孔洞材料（金屬有機骨架MOF）開發為主軸，發展材料試量產及成型技術，使低耗能 MOF 吸附劑可以粉末、漿料、顆粒、薄膜與轉輪等形式大量推廣與應用，並達到降低乾燥耗電量為最終目的。

Service 服務項目

• 釐清需求
  釐清技術應用需求，確定所開發材料所需具備之特性，並擬定篩選或開發策略

• 材料設計／合成
  篩選或製備符合經濟及應用效益的吸附材，進行適用性及效能驗證

• 產品放量／驗證
  視客戶需求，進行客制化吸附劑量產（公斤或噸級），或產線整廠輸出轉移

• 成型技術
  依應用需求，提供粉體、漿液及顆粒、蜂巢輪、薄膜等成型產品

Technology 現有技術

新穎材料製程優化與放量始終為產品進入市場的重要環節，本研究室建立完整的材料開發流程、提供百公斤級試量產平台、產品成型與產品檢測，縮短業界產品進入市場時程。

孔洞材料（MOF）試量產工廠

粉體造粒與顆粒性質量測平台

粉體造粒平台具小量（1-2公斤）造粒測試與百公斤級放量生產能力，並依客戶需求提供滾動造粒、濕式（幾條）造粒與快速混合造粒三種粉體造粒模式，客製化產品性質。產品顆粒可後續進行完整性質分析，如產品粒徑分佈（Size Distribution）、抗壓強度（Crush Strength）、磨耗率（Attrition Rate）、水氣吸脫附測試（Water adsorption Test）。

粉體造粒流程：造粒流程可依需求選擇適合造粒路徑（路徑A或B），過程中超出大小範圍顆粒可再度回收使用（路徑C），提高物料使用率與產率。
　(A) 濕式（擠條）造粒（橢圓形）
　(B) 快速混合造粒（近圓形）
　(C) 粉體回收

快速混合造粒機	濕式造粒機	滾動造粒機	離心圓球機

高真圓度微造粒平台

此微造粒平台提供具製造高真圓度且良好流動性的微小顆粒，過程完整保有物料原始性質，可客製化顆粒大小（100 ~ 1000 um）與顆粒密度（依材料特性）；此系統適合小量高單價材料造粒。

MOF 產品

吸附劑為工業基礎材料，廣泛應用於工業乾燥、化工分離、氣體淨化等產業；其中低濕乾燥設備為工業部門主要耗能設備之一，占工業耗能12%（約66億度電）。現有低濕乾燥設備所使用吸附劑因低吸水率（5%）與高再生溫度（160℃）造成能耗過大。金屬有機骨架（Metal Organic Framework, MOF）擁有高比表面積、孔洞大小可調之特性，可低溫再生（80℃），有望解決傳統吸附劑之高能耗問題。

金屬有機骨架F（MOF）吸附劑	MOF 孔洞大小具可調性

產品規格

產品代號	ITRI-MOF	ITRI-MOF-1	ITRI-MOF-2
密度(g/cm3)	1.92	1.68	1.71
孔徑(A)	3.6	3.76	5.8
純度(%)	99	99	99
比表面積(m2g-1)	713	766-786	925-1212
耐受溫度(°C)	380	380-415	450
應用	工業型吸附劑	全方位吸附劑	家用型吸附劑
完全脫附溫度(°C)	80	80	80
吸濕範圍 (RH%)	20~90	5~90	40~90
吸水率_30%RH(%)	25	30	14
吸水率_80%RH(%)	35	35	41

Testing 檢測服務

顆粒強度測試

使用質構儀（Texture Analyzer，型號：TA.XT Plus C）產品顆粒對於外力的抵抗能力，顆粒強度越強顆粒越堅硬，在工業應用過程中越能保持顆粒原本的完整性；測試數據提供顆粒大小與顆粒強度分佈。

磨耗率測試

藉由顆粒磨耗率測試可提供產品顆粒表面對於抗磨擦的能力，磨耗率越低顆粒在運輸或工業應用的過程中，因磨耗而產生的粉塵越少。顆粒磨耗率的測試根據測試標準（D4058-96）程序進行。

堆積密度量測

由量測顆粒之堆積密度可以換算相同體積下，填入的最大重量，在固定體積的應用領域中，堆積密度是一項關鍵的因素，如工業的水氣吸附（乾燥），顆粒堆積密度越高，能相同體積下填入的材料越多，單次循環的水氣吸附量也增加。

水氣吸附量測

• 等溫吸（脫）附曲線
• 飽和吸水率
• 水氣吸附速率

自主裝水氣吸附測試系統，可固定或程式控制恆溫恆濕機腔體內部溫度與濕度，內部結合4位數電子天平（Shimadzu）及時量紀錄樣品重量變化。恆溫恆濕機規格：泰琪科技（Terchy）；濕度10~98%RH；溫度-20 ~ 40℃。

【聯絡窗口】